+8618007495456

Aký je rozdiel medzi 3D tlačou a CNC?

Sep 22, 2022

Aký je rozdiel medzi 3D tlačou a CNC?

Pri cenovej ponuke prototypového projektu je potrebné zvoliť vhodný spôsob spracovania podľa vlastností komponentov, aby bol prototypový projekt dokončený rýchlejšie a lepšie. V súčasnosti ručné spracovanie platní zahŕňa hlavne CNC obrábanie, 3D tlač, laminovanie, rýchle formovanie a pod. Dnes si povieme, aký je rozdiel medzi CNC obrábaním a 3D tlačou.

Po prvé, 3D tlač je aditívna technológia a CNC obrábanie je subtraktívna technológia, takže sú veľmi odlišné z hľadiska materiálov.

1. Rozdiely v materiáloch

Materiály pre 3D tlač zahŕňajú najmä tekutú živicu (SLA), nylonový prášok (SLS), kovový prášok (SLM), sadrový prášok (plnofarebná tlač), pieskovcový prášok (plnofarebná tlač), drôt (DFM), plech (LOM) a mnohé ďalšie viac. Kvapalné živice, nylonové prášky a kovové prášky tvoria veľkú väčšinu trhu s priemyselnou 3D tlačou.

Materiály používané na CNC obrábanie sú všetky kusy dosiek, teda doskové materiály. Meraním dĺžky, šírky, výšky a opotrebovania dielov sa narežú dosky zodpovedajúcej veľkosti na spracovanie. Existuje viac možností CNC obrábacích materiálov ako 3D tlač. Všeobecný hardvér a plastové dosky môžu byť opracované CNC a hustota lisovaných dielov je lepšia ako 3D tlač.

2. Rozdiely v častiach v dôsledku princípov lisovania

Ako sme už spomenuli, 3D tlač je druh aditívnej výroby. Jeho princípom je rozrezať model na N vrstiev/N multi-bodov a potom ich nahromadiť vrstvu po vrstve/bit po bite v poradí, rovnako ako stavebné bloky Same. Preto 3D tlač dokáže efektívne spracovať diely so zložitými štruktúrami, ako sú duté diely, zatiaľ čo CNC je ťažké spracovať duté diely.

CNC obrábanie je subtraktívna výroba. Prostredníctvom rôznych nástrojov, ktoré bežia vysokou rýchlosťou, sa požadované diely vyrežú podľa naprogramovanej dráhy nástroja. Preto CNC obrábanie môže spracovať iba zaoblené rohy s určitým radiánom, ale nemôže priamo spracovať vnútorné pravé uhly, ktoré musia byť realizované procesmi, ako je rezanie drôtom / iskrenie. Vonkajšie pravouhlé CNC obrábanie nie je problém. Pre 3D tlač je preto možné zvážiť časti s vnútornými pravými uhlami.

Je tam aj povrch. Ak je povrch dielu relatívne veľký, odporúča sa zvoliť 3D tlač. CNC opracovanie povrchu je časovo náročné a ak skúsenosti s programovaním a operátorom nestačia, je ľahké zanechať na dieloch zreteľné čiary.

3. Rozdiely v operačnom softvéri

Väčšina softvéru na krájanie pre 3D tlač je ľahko ovládateľná, dokonca aj laik zvládne softvér na krájanie odborne ovládať za deň alebo dva s profesionálnym vedením. Pretože softvér na krájanie je v súčasnosti veľmi jednoduchý na optimalizáciu a podpory môžu byť automaticky generované, a preto je možné 3D tlač spopularizovať medzi jednotlivými používateľmi.

CNC programovací softvér je oveľa komplikovanejší a vyžaduje si obsluhu profesionálov. Ľudia s nulovými základnými znalosťami sa vo všeobecnosti potrebujú učiť asi pol roka. Okrem toho je na obsluhu CNC stroja potrebný CNC operátor.

Pretože programovanie je veľmi komplikované, komponent môže mať mnoho druhov riešení CNC spracovania, zatiaľ čo 3D tlač má len malý vplyv na čas spracovania a spotrebný materiál kvôli polohe umiestnenia, čo je relatívne objektívne.

4. Rozdiely v postprocese

Nie je veľa možností následného spracovania pre 3D tlačené diely, vo všeobecnosti brúsenie, vstrekovanie oleja, odhrotovanie, farbenie atď.

Existujú rôzne možnosti dodatočného spracovania pre CNC obrábané diely, okrem brúsenia, vstrekovania oleja, odhrotovania, galvanického pokovovania, sieťotlače, tampónovej tlače, oxidácie kovov, laserového gravírovania, pieskovania atď.

Existuje postupnosť vypočutí a v umeleckom priemysle existujú špeciality. CNC obrábanie a 3D tlač majú svoje výhody a nevýhody. Výber správnej technológie spracovania má zásadný vplyv na váš prototypový projekt.


CJ Metal Parts Ltd

Tel: plus 8618007495456

Email: Sales2@cj-metalparts.com

WhatsApp: Plus 8618008452424

Pridať: č.5, ulica Chayuan, dedina Hengtang, mesto Tangxia, mesto Dongguan, Čína, 523713.


Zaslať požiadavku