CNC sústruženie je široko používaný výrobný proces, ktorý vyrába vysoko presné diely s vynikajúcou rozmerovou presnosťou a povrchovou úpravou. Po počiatočnom procese obrábania však súčiastky CNC sústruhu často vyžadujú rôzne kroky následného spracovania, aby splnili špecifické požiadavky, zvýšili svoj výkon a zabezpečili, že sú vhodné pre zamýšľané aplikácie. Ako dôveryhodný dodávateľ dielov na CNC sústruhy sa ponorím do bežných typov následného spracovania, ktoré sú potrebné pre tieto komponenty.
Povrchová úprava
Jedným z najbežnejších krokov následného spracovania súčiastok CNC sústruhu je povrchová úprava. Povrchová úprava dielu môže výrazne ovplyvniť jeho funkčnosť, vzhľad a odolnosť proti korózii. Existuje niekoľko techník povrchovej úpravy, z ktorých každá má svoje vlastné výhody a aplikácie.
Brúsenie
Brúsenie je presný proces obrábania, ktorý využíva brúsny kotúč na odstránenie malého množstva materiálu z povrchu dielu. Tento proces môže zlepšiť povrchovú úpravu, rozmerovú presnosť a rovinnosť dielu. Brúsenie sa často používa na diely, ktoré vyžadujú vysoký stupeň presnosti, ako sú ložiská, hriadele a ozubené kolesá.
Leštenie
Leštenie je proces dokončovania, ktorý využíva abrazívne materiály na vyhladenie povrchu dielu, výsledkom čoho je lesklý, reflexný povrch. Leštenie môže zlepšiť vzhľad dielu, znížiť trenie a zvýšiť jeho odolnosť proti korózii. Bežne sa používa na diely, ktoré sú viditeľné alebo vyžadujú hladký povrch, ako sú dekoratívne komponenty, lekárske zariadenia a automobilové diely.
Eloxovanie
Eloxovanie je elektrochemický proces, ktorý vytvára ochrannú vrstvu oxidu na povrchu hliníkových častí. Táto vrstva môže zlepšiť odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a vzhľad dielu. Eloxovanie sa bežne používa naHliníkové opracované diely pre LED osvetlenie, komunikačné zariadenia, domáce spotrebiče a elektronikuvďaka svojej schopnosti poskytovať trvanlivý a esteticky príjemný povrch.
Pokovovanie
Pokovovanie je proces, ktorý nanáša tenkú vrstvu kovu na povrch dielu. To môže zlepšiť odolnosť dielu proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a elektrickú vodivosť. Bežné pokovovacie materiály zahŕňajú nikel, chróm a zlato. Pokovovanie sa často používa pre diely, ktoré vyžadujú špecifické vlastnosti povrchu, ako sú elektrické konektory, automobilové diely a letecké komponenty.
Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je proces, ktorý zahŕňa zahrievanie a chladenie kovovej časti, aby sa zmenili jej fyzikálne a mechanické vlastnosti. To môže zlepšiť pevnosť dielu, tvrdosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Existuje niekoľko typov procesov tepelného spracovania, z ktorých každý má svoj špecifický účel.
Žíhanie
Žíhanie je proces tepelného spracovania, ktorý zahŕňa zahriatie dielu na určitú teplotu a následné pomalé ochladenie. Tento proces môže zmierniť vnútorné napätie, zlepšiť ťažnosť dielu a uľahčiť jeho obrábanie. Žíhanie sa často používa pre diely, ktoré boli opracované za studena alebo vyžadujú špecifickú úroveň mäkkosti.
Kalenie a temperovanie
Kalenie a popúšťanie je dvojstupňový proces tepelného spracovania, ktorý zahŕňa zahriatie dielu na vysokú teplotu a následné rýchle ochladenie (kalenie), aby sa vytvrdil. Diel sa potom znovu zahreje na nižšiu teplotu (temperovanie), aby sa znížila jeho krehkosť a zlepšila sa húževnatosť. Tento proces sa bežne používa pre diely, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a tvrdosť, ako sú ozubené kolesá, hriadele a pružiny.
Case Hardening
Púzdro je proces tepelného spracovania, ktorý zahŕňa pridanie tvrdej vonkajšej vrstvy (puzdra) k dielu pri zachovaní mäkkého vnútorného jadra. To môže zlepšiť odolnosť dielu proti opotrebovaniu a tvrdosť povrchu bez obetovania jeho húževnatosti. Cementovanie sa často používa pre diely, ktoré sú vystavené vysokej úrovni opotrebovania a namáhania, ako sú ozubené kolesá, ložiská a vačkové hriadele.
Odihlovanie a zaoblenie hrán
Odihlovanie a zaoblenie hrán sú kroky následného spracovania, ktoré zahŕňajú odstránenie ostrých hrán, ostrapov a drsných miest z povrchu dielu. To môže zlepšiť bezpečnosť, funkčnosť a vzhľad dielu. Odihlovanie je možné vykonávať ručne pomocou ručného náradia alebo automaticky pomocou špecializovaných odihlovacích strojov. Zaoblenie hrán je možné dosiahnuť pomocou rôznych metód, ako je brúsenie, leštenie alebo zrážanie hrán.
Natieranie a maľovanie
Povlak a lakovanie sú kroky následného spracovania, ktoré zahŕňajú nanesenie ochrannej vrstvy na povrch dielu. To môže zlepšiť odolnosť dielu proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a vzhľad. K dispozícii je niekoľko typov náterov a farieb, z ktorých každý má svoje špecifické vlastnosti a aplikácie.
Práškové lakovanie
Práškové lakovanie je proces suchého dokončovania, ktorý zahŕňa nanášanie jemného prášku na povrch dielu a jeho následné zahriatie, aby sa vytvoril tvrdý, odolný povlak. Práškové lakovanie môže poskytnúť jednotný, vysokokvalitný povrch, ktorý je odolný voči odieraniu, poškriabaniu a vyblednutiu. Bežne sa používa na diely, ktoré vyžadujú dekoratívnu alebo ochrannú úpravu, ako je nábytok, automobilové diely a priemyselné zariadenia.
Tekuté maľovanie
Tekuté lakovanie je tradičný proces dokončovania, ktorý zahŕňa nanášanie tekutej farby na povrch dielu pomocou štetca, striekacej pištole alebo máčaním. Tekuté lakovanie môže poskytnúť širokú škálu farieb a povrchových úprav a možno ho použiť na diely, ktoré vyžadujú špecifickú úroveň flexibility alebo priľnavosti. Bežne sa používa na diely, ktoré sú vystavené vplyvom živlov alebo vyžadujú vysokú úroveň odolnosti proti korózii, ako je vonkajší nábytok, automobilové diely a námorné vybavenie.
Kontrola a testovanie
Kontrola a testovanie sú kritickými krokmi následného spracovania, ktoré zaisťujú kvalitu a výkon CNC sústružníckych dielov. To zahŕňa použitie rôznych kontrolných nástrojov a techník na meranie rozmerov dielu, povrchovej úpravy a mechanických vlastností. Bežné metódy kontroly zahŕňajú kontrolu rozmerov, meranie drsnosti povrchu, testovanie tvrdosti a nedeštruktívne testovanie.
Rozmerová kontrola
Kontrola rozmerov je proces, ktorý zahŕňa meranie rozmerov dielu, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú špecifikované tolerancie. Dá sa to urobiť pomocou rôznych meracích nástrojov, ako sú posuvné meradlá, mikrometre a súradnicové meracie stroje (CMM). Kontrola rozmerov je nevyhnutná na zabezpečenie správnej montáže a funkcie dielov.
Meranie drsnosti povrchu
Meranie drsnosti povrchu je proces, ktorý zahŕňa meranie textúry povrchu dielu. To možno vykonať pomocou povrchového profilometra alebo drsnomeru. Meranie drsnosti povrchu je dôležité pre zabezpečenie výkonu a funkčnosti dielu, ako aj jeho vzhľadu.
Testovanie tvrdosti
Testovanie tvrdosti je proces, ktorý zahŕňa meranie odolnosti dielu voči vtlačeniu alebo poškriabaniu. Dá sa to urobiť pomocou rôznych metód testovania tvrdosti, ako sú testy tvrdosti podľa Rockwella, Brinella a Vickersa. Testovanie tvrdosti je dôležité na zabezpečenie pevnosti a trvanlivosti dielu.
Nedeštruktívne testovanie
Nedeštruktívne testovanie (NDT) je proces, ktorý zahŕňa kontrolu dielu bez jeho poškodenia. Dá sa to urobiť pomocou rôznych metód NDT, ako je ultrazvukové testovanie, testovanie magnetických častíc a rádiografické testovanie. NDT je dôležité pre detekciu vnútorných defektov a chýb v častiach, ktoré nemusia byť viditeľné na povrchu.
Záver
Na záver, následné spracovanie je nevyhnutnou súčasťou procesu CNC sústruženia, ktoré môže výrazne zlepšiť kvalitu, výkon a funkčnosť dielov. Ako dodávateľPresné CNC sústružené komponentyaHliníkové CNC sústružnícke diely, chápeme dôležitosť následného spracovania a ponúkame širokú škálu služieb následného spracovania, aby sme splnili špecifické potreby našich zákazníkov. Či už požadujete povrchovú úpravu, tepelné spracovanie, odhrotovanie, náter alebo kontrolu, máme odborné znalosti a vybavenie, aby sme vám poskytli vysokokvalitné diely, ktoré presne zodpovedajú vašim špecifikáciám.
Ak hľadáte diely pre CNC sústruhy a máte záujem dozvedieť sa viac o našich službách následného spracovania, neváhajte nás kontaktovať. Radi prediskutujeme vaše požiadavky a vypracujeme cenovú ponuku. Náš tím odborníkov je odhodlaný poskytovať vám tie najlepšie možné produkty a služby a tešíme sa na spoluprácu s vami.
Referencie
- Príručka ASM, zväzok 4: Tepelné spracovanie
- Moderné výrobné procesy a materiály, 4. vydanie
- Základy obrábania, 3. vydanie